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產(chǎn)品名稱:新型翻轉(zhuǎn)式可升降可旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜
更新時間:2024-02-23
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品特點(diǎn):新型翻轉(zhuǎn)式可升降可旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜,生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
品牌 | 長城科工貿(mào) |
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一、新型翻轉(zhuǎn)式可升降可旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜基本簡介
新型翻轉(zhuǎn)式可升降可旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
二、新型翻轉(zhuǎn)式可升降可旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜注意事項(xiàng):
1、用前仔細(xì)檢查儀器,玻璃瓶是否有破損,各接口是否吻合,注意輕拿輕放。
2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?,然后涂抹少許真空脂。真空脂用后一定要蓋好,防止灰砂進(jìn)入。
3、各接口不可擰得太緊,要定期松動活絡(luò),避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
4、先開電源開關(guān),然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),再關(guān)開關(guān)。
5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊,容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡,污漬,溶劑剩留,保持清潔。
7、停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān),長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進(jìn)行清潔,方法是:取下密封圈,檢查軸上是否積有污垢,用軟布擦干凈,然后涂少許真空脂,重新裝上即可,保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進(jìn)水,嚴(yán)禁受潮。
10、必須采購原廠正宗配件,隨意使用其他配件對機(jī)器會造成致命的損害。 11、對機(jī)器做任何修理或檢查時,一定要先切斷電源,水源。注明,本設(shè)備屬于易碎產(chǎn)品,請使用者在使用時小心輕放,易碎品的損壞不在我司的保修范圍之內(nèi)。
三、新型翻轉(zhuǎn)式可升降可旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜安裝方法
1、打開包裝后,按照裝箱清單檢查本機(jī)的主要配件是否齊全。
2、將不銹鋼管與固定件按照附圖所示組裝框架。
3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘,插上七芯插頭。真空表安裝在左后端,擰緊螺釘即可。
4、根據(jù)使用高度,將釜圓形托架固定在立桿滑塊上,釜放在托架上,半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊,合攏后擰緊固定螺絲,安裝時注意反應(yīng)釜主體垂直。
5、攪拌棒固定在電機(jī)主軸的齒環(huán)夾頭上,攪拌棒穿過蓋中間旋轉(zhuǎn)軸承,擰緊連接器,然后調(diào)整電機(jī)的位置,注意垂直同心度。
6、立桿上的滑塊是固定調(diào)節(jié)不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。
7、瓶蓋上左邊40#標(biāo)準(zhǔn)口插蛇型回流冷凝器,右邊40#標(biāo)口為加料口連接恒壓漏斗,中前方24#標(biāo)口為插溫度計(jì)套管口,帽子后方為34#標(biāo)口為多功能備用口,底部設(shè)有放料閥門,釜身上下分別為循環(huán)液進(jìn)出口。下口接循環(huán)液,上口接循環(huán)液回流口。
8、安裝玻璃儀器時必須清潔,各接口處用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死現(xiàn)象出現(xiàn),然后涂上真空脂以防漏氣。
9、按下萬向輪輪固定裝置,進(jìn)行攪拌,如果攪拌穩(wěn)定,說明調(diào)試已好。
四、新型翻轉(zhuǎn)式可升降可旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù):
反應(yīng)釜釜內(nèi)有效容積(L) | 20 | |
夾套容積(L) | 6 | |
夾套換熱面積(m²) | 0.32 | |
冷凝器換熱面積(m²) | 0.3 | |
玻璃反應(yīng)釜材質(zhì) | 高硼硅3.3 | |
反應(yīng)釜釜體耐受溫度(℃) | -80~200 | |
操作壓力(Mpa) | 真空或常壓 | |
反應(yīng)釜 電機(jī) | 功率(W) | 90 |
調(diào)節(jié)方式 | 變頻調(diào)速 | |
轉(zhuǎn)速(rpm) | 50~500 | |
反應(yīng)釜釜蓋開口6個 | 攪拌口 | ф50mm法蘭口 |
傳感器口 | 24#標(biāo)準(zhǔn)磨口 | |
冷凝器連接口 | 50#標(biāo)準(zhǔn)球口 | |
液體加料口 | 34#標(biāo)準(zhǔn)磨口 | |
恒壓漏斗接口 | 40#標(biāo)準(zhǔn)磨口 | |
固體加料口 | ф80mm法蘭口 | |
反應(yīng)釜體進(jìn)出液循環(huán)口 | DN15 | |
整機(jī)電源 | 220V 50HZ | |
放料閥 | 放料閥距地面有效尺寸:大于300mm | |
溫度傳感器材質(zhì) | 不銹鋼,不銹鋼表面包氟,雙重防腐 | |
攪拌 | 旋片式攪拌槳、軸為不銹鋼外包四氟 | |
整機(jī)外形尺寸(mm) | 1100L×540W×1950H |
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